3) 定子和有绕组铁心的设计。设计时考虑到出线端与非出线端的绕组端部离开机座的轴向尺寸保持一致，因此除了中心高 225 以下 2 极电机各规格有绕组铁心在机座中心对称位置以外，其余规格的有绕组铁心均偏离机座中心有一定的距离，具体距离视绕组出线端长度而定。
(4) 改变定子绕组端部长度的设计。在节材的原则下，为了提高空间利用率，在保证平均半匝长不变的情况下，针对 2 极、4 极电动机改变传统的梭形线圈，部分采用梯形线圈，梯形线圈示意图，如图 3 所示。
采用梯形线圈能使绕组端部的伸出长度缩短5 ～40 mm 不等，能很大程度缩短机座的长度，对提升电动机空间的排布合理性有很大作用。
系列产品中心高 H180 以上所有的 2 极绕组均采用梯形线圈，中心高 H280 以上所有 2、4 极绕组均采用梯形线圈。目前该线圈在实际运用中的反响较好，并有相关工艺文件来指导规范操作和生产。YE3 系列(IP23)超电动机的定子绕组端部长度，如表 5 所示。
10、温升：电动机允许高出周围环境的数值，一般60℃。
11、额定转速：该电机在额定电压、容量、频率下工作时每分钟的转速，例如一台4极电机标出1450转/分。区别同步转速1500转/分，当频率变化，电机转速降低时，运转电流必须降低以保持其通风散热平衡。
12、负载率：指已安装使用，查看电动机使用是否合理，是正常超负荷运转，还是大马达小车，。
电动机的负载率ß表
式中nξ同步转数转/分 ne额定转数转/分 n实测转数转/分 Vξ实测电压 Ue额定电压
13、电动机Y、△接法
电压、电流、转矩的关系，星形、三角形两个接法只是相电压与线电压的关系在线圈中所承受通过的电压变化。
已知，两者关系为在星形接法中，相电压是线压的1/√3倍，就是说星形接线，线圈通过电压是△形的1/√3倍，电压低了，电流相应减少了。在△接法中相电流和线电流不一样，△线电流为相电流1/√3倍。又已知，起动的转矩和电压的平方成正比例。
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